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技术支持故障诊断

  • 1、故障发现与处理

    1      故障发现与处理

    在反渗透系统中存在的潜在问题,通过监视产水流量盐通过率脱盐率以及反渗透膜组件的压差,便可能被及早地发现。因此,我们建议操作人员记录和检查每一天的运行数据,并采取即时有效的对策,纠正和解决存在的错误和问题,以防止系统可能重大事故的发生。要求对产水流量和脱盐率的数值进行标准化,以便于对系统的性能作出正确的判断。

    故障发现和故障处理的步骤简要概括如下:

    (1)   校验:仪器的校准,如流量、压力、电导率、温度、pH等仪表;

    (2)    检查:每日运行数据的记录、标准化,设备状况记录和说明;

    (3)    研究:性能变化的原因以及可能导致的原因;

    (4)    检修:采取正确措施,及时进行处理,如清洗、消毒等,必要零部件的更换,操作条件的改变等。

  • 2、典型的性能变化和对策

    2、典型的性能变化和对策

    这里主要介绍反渗透系统的产水流量和盐透过率可能会发生的问题以及对策。

    注释:NPFR = 标准化的产水流量;NSP = 标准化的盐透过率;DP = 压差

     

    标准化的产水流量(NPFR)下降,第一段压力容器

    注释:

    DecreasingTrend(major phenomenon)下降趋势(主要现象);

    InceasingTrend上升趋势

     

    潜在原因

    对策

    给水水质的改变

    校验运行参数,如回收率、流量

    优化预处理系统

    由金属氢氧化物、无机胶体、有机、细菌等物质产生的污垢

    对污垢进行分析,采取适当的化学清洗和/或消毒措施,优化预处理系统,校验保安过滤器

    由于微粒物质产生的机械污垢

    对污垢进行分析,采取适当的化学清洗和/或消毒措施,优化预处理系统,校验保安过滤器

     

     标准化的产水流量(NPFR)下降,最后一段压力容器

    注释:

    DecreasingTrend(major phenomenon)下降趋势(主要现象);

    InceasingTrend上升趋势

     

    潜在原因

    对策

    给水水质的改变

    校验运行参数,如回收率、流量

    优化预处理系统,注意结垢的抑制问题

    由金属氢氧化物、无机胶体、有机、细菌等物质产生的污垢

    对污垢进行分析,采取适当的化学清洗和/或消毒措施,优化预处理系统,校验保安过滤器

    由于微粒物质产生的机械污垢

    对污垢进行分析,采取适当的化学清洗和/或消毒措施,优化预处理系统,校验保安过滤器

       

     

    标准化的盐透过率(NSP)上升,几乎所有的压力容器

     

    潜在原因

    对策

    接触了氧化剂,使用了非规定的化学药品,在超出建议的运行参数范围下长时间运行

    校验、调整和/或最优化应用于系统的化学药品根据设备造商的建议,校验和调整操作条件

    少量的可溶性盐造成的机械性损坏

    校验pH值调节设备和阻垢剂加药系统,调解正确的投加量

     

     

    标准化的盐透过率(NSP)上升,部分压力容器

     

    潜在原因

    对策

    机械渗漏或损伤:

    产水连接管的O型圈受损坏过高的给水流速和过大的压差产生的“水锤”

    产水背压

    通过产水取样探针检测渗漏的位置,需要时更换产水连接管的O型圈;如果膜元件有明显的机械损伤,请更换;根据设备制造商的建议校验和调整操作条件,尤其是回收率和浓水流量,缓慢启动系统,避免水锤;确保任何时刻产生产水背压不能高于0.07 MPa

     

        

     

    标准化的产水流量(NPFR)下降,几乎所有的压力容器

     

    潜在原因

    对策

    接触了氧化剂,使用了非规定的化学药品,在超出建议的运行参数范围下长时间运行

    校验、调整和/或最优化应用于系统的化学药品根据设备造商的建议,校验和调整操作条件

    浓差极化

    根据制设备造商的建议校验和调整操作条件,尤其是回收率和浓水流量。校验和改善预处理,如果需要的话,降低回收率,增大浓水的流量。检查盐水密封圈,必要时话进行更换。

         

    压差(DP)升高

     

    潜在原因

    对策

    污垢堵塞

    参考2.12.2

    浓差极化

    根据制造商的建议校验和调整操作条件,尤其是回收率和浓水流量。

     

     故障分析项目与对策简表

     

    可能原因

     

    确认项目

    对策

    产水

    脱盐率

    压降

    膜元件

    膜性能下降

    降低

    下降

    增加

    运行时间、进水温度、进水水质

    清洗,更换

    渗漏

    增加

    下降

    下降

    振动、背压、冲击

    清洗,更换

    O型圈泄漏

    增加

    下降

    下降

    振动、冲击、变质老化

    更换O型圈

    浓水密封圈泄漏

    下降

    下降

    下降

    变质老化、容器粘着

    更换密封圈

    中心管损坏

    增加

    下降

    下降

    过大的压差、高温

    更换膜元件

    变形

    下降

    下降

    增加

    过大的压差、高温

    更换膜元件

    膜表面污染

    (悬浊颗粒)

    下降

    下降

    增加

    预处理状况、原水水质

    化学清洗

    膜表面污染(结垢)

    下降

    下降

    增加

    预处理状况、原水水质

    化学清洗

    膜表面污染

    (有机物、油脂)

    下降

    下降

    增加

    预处理状况、原水水质

    化学清洗

    原水及预处理

    温度变化

    增加

    下降

    下降

    季节变化、泵效率

    调整压力,冷却降温

    下降

    持平

    增加

    季节变化、加热器

    调整压力,加热器

    压力变化

    增加

    增加

    下降

    泵、阀门

    调整压力

    下降

    下降

    增加

    泵、阀门、过滤器

    调整压力

    浓水量变化

    过大

    持平

    持平

    增加

    进水量、阀门

    调整进水量

    过小

    下降

    下降

    下降

    进水量、阀门、压差

    调整进水量

    pH过高或过低

    (膜性能下降)

    增加

    下降

    下降

    pH控制

    调整pH

    浓度

    下降

    下降

    下降

    水质确认

    调整压力

    增加

    增加

    增加

    水质确认

    调整压力

    过量的难溶性物质

    下降

    下降

    增加

    原水水质、回收率、pH

    调整预处理、调整压力、回收率

    氧化剂的存在

    (Cl2H2O2)

    增加

    下降

    下降

    原水水质、化学药剂泵

    化学药剂添加条件

     

    注释:

    (1)   故障现象的程度取决于具体情况;

    (2)   下划线指可能出现的主要故障现象。

     

         

    当您的反渗透膜系统出现故障时,可以填写以下表格,联系东丽技术支持中心:北京(电话:010-80485216;传真:010-80485217),上海(电话:021-54891886;传真:021-54890098),我们将及时为您进行有效的分析,找出系统的故障原因,协助您排除故障。

     

  • 反渗透膜故障调查表下载